R+W波紋管聯(lián)軸器主要是由兩個(gè)軸套和中間的波紋管組成，一般采用焊接和粘連這兩種方式，軸套常見型號(hào)采用的是不銹鋼材質(zhì)，規(guī)格達(dá)到一定范圍值后采用的是鋼制。波紋管聯(lián)軸器應(yīng)用行業(yè)也是十分廣泛的，今天給大家介紹R+W波紋管聯(lián)軸器的安裝和拆卸等問題，希望能給大家?guī)韼椭?

聯(lián)軸器的裝置和拆開辦法

聯(lián)軸器的裝置，在機(jī)械檢修中歸于比較簡單的檢修工藝。在聯(lián)軸器裝置中要害要把握軸套在軸上的裝置、聯(lián)軸器所聯(lián)接兩軸的對(duì)中、零部件的查看及按圖紙要求裝置聯(lián)軸器等環(huán)節(jié)。

1、軸套在軸上的裝置辦法

軸套在軸上的裝置時(shí)聯(lián)軸器裝置的要害之一。軸套與軸的面合大多為過盈合作，聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無鍵聯(lián)接;軸套的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種方式。裝置辦法有靜力壓入法、動(dòng)力壓入法、溫差裝置法及液壓裝置法等。

（1）靜力壓入法

這種辦法是依據(jù)軸套項(xiàng)軸上裝置時(shí)所需壓入力的大小不同、選用夾鉗、千斤頂、手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法 般用于錐形軸孔。因?yàn)殪o力壓入法收到壓力機(jī)械的約束，在過盈較大時(shí)，施加川很大的力比較困難。同時(shí)，在壓入進(jìn)程中會(huì)切去軸套與軸之間合作面上不平的微小的凸峰，使合作面受到損壞。因而，這種辦法一般應(yīng)用不多。

（2）動(dòng)力壓入法

這種辦法是指選用沖擊東西或機(jī)械來完成軸套向軸上的裝置進(jìn)程，一般用于軸套與軸之間的而合使過渡合作或過盈不大的場合。裝置現(xiàn)場通常用擊打的辦法，辦法是在軸套的端面上墊放木塊、鉛塊或其他軟資料作緩沖件，依托手錘的沖擊力，把軸套敲入。這種辦法對(duì)用鑄鐵、淬過火的鋼、鑄造合金等脆性資料制造的軸套，有局部損害的風(fēng)險(xiǎn)，不宜選用。這種辦法同樣會(huì)損害合作外表，故常常用于低速和小型聯(lián)軸器的裝置。

(3）溫差裝置法

用加熱的辦法使軸套受熱膨脹或用冷卻的辦法使軸端受冷縮短，從而使軸套軸孔的內(nèi)徑略大于軸端直徑，即到達(dá)所謂的"簡單裝置值"，不需求施加很大的力，就能方便地把軸套套裝到軸上。這種辦法比靜力壓入法、動(dòng)力壓入法有較多的長處，關(guān)于用脆性資料制造的軸套，選用溫差裝置法是十分適宜的。

溫差裝置法大多選用加熱的辦法，冷卻的辦法用的比較少。加熱的辦法有多種，有的將軸套放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍測(cè)烤，也有的用烤爐來加熱，裝置現(xiàn)場多選用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能到達(dá)的最高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在 200℃以下。選用其他辦法加熱軸套時(shí)，能夠使軸套的溫度高于 200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，輪教的加熱溫度不能恣意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為 430℃。假如加I熱溫度超越430℃，會(huì)引起鋼材內(nèi)部組織上的變化。因而川熱溫度的上限有必要小于為 430℃。為了保險(xiǎn)，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于軸套實(shí)踐所需的加熱溫度，可依據(jù)軸套與軸合作的過盈值和軸套加熱后向軸上套裝時(shí)的要求進(jìn)行核算。

（4）裝置后的檢杳

聯(lián)軸器的軸套在軸上裝置完后，應(yīng)仔細(xì)查看軸套與軸的垂自度和同軸度。一般是在軸套的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表，盤車使軸滾動(dòng)時(shí)，調(diào)查軸套的全跳動(dòng)（包含端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)）的數(shù)值，斷定軸套與軸的垂直度和同軸度的狀況。不同轉(zhuǎn)速的聯(lián)軸器對(duì)全跳動(dòng)的要求值不同，不同型式的聯(lián)軸器對(duì)全跳動(dòng)的要求值也各不相同，但是，輪較在軸上裝置完后，有必要使軸套全跳動(dòng)的誤差值在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)，這是聯(lián)軸器裝置的主要質(zhì)量要求之一。

造成軸套全跳動(dòng)值不符合要求的原因很多，首先可能發(fā)生在制造時(shí)因?yàn)榧庸ぴ斐傻牟铄e(cuò)而對(duì)現(xiàn)場裝置來說，主要用于修正軸套內(nèi)孔外表時(shí)處理不妥，使軸套與軸的同心度發(fā)生誤差。另外一個(gè)原因是有鍵聯(lián)軸器在裝置時(shí)，因?yàn)殒I的裝置不妥引起裝置同軸度出現(xiàn)誤差。鍵的正確裝置應(yīng)該使鍵的兩邊與鍵槽的壁嚴(yán)密貼合，一般在裝置時(shí)用涂色法查看，合作不好時(shí)能夠運(yùn)用銼刀或鏟刀修復(fù)使其到達(dá)要求。鍵上部一般有間隙，約在0.1-0.2mm左右。高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械關(guān)于裝置的同軸度要求高，用單鍵聯(lián)接不能得到高的同軸度，用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度得到改進(jìn)。

2、聯(lián)軸器的裝置

聯(lián)軸器裝置前先把零部件清洗十凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備運(yùn)行的聯(lián)軸器，擦干后可在零部件外表涂些機(jī)油，避免生銹。關(guān)于需求過較長時(shí)間運(yùn)用的聯(lián)軸器，應(yīng)涂以防銹油保養(yǎng)。

聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式很多，詳細(xì)裝置的要求、辦法都不相同，關(guān)于裝置來說，總的原則是嚴(yán)厲依照?qǐng)D紙要求進(jìn)行裝置，詳細(xì)的只能介紹一些聯(lián)軸器裝置中常常需求留意的問題。關(guān)于應(yīng)用在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的聯(lián)軸器，一般在制造廠都做過動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡試驗(yàn)合格后畫上各部件之間互相合作方位的符號(hào)。在裝置時(shí)有必要按制造廠給定的符號(hào)拼裝，這一點(diǎn)是很重要的。假如不按符號(hào)恣意拼裝，很可能發(fā)生因?yàn)槁?lián)軸器的動(dòng)平衡不好引起機(jī)組振動(dòng)的現(xiàn)象。

另外，這類聯(lián)軸器法蘭盤上的聯(lián)接螺栓時(shí)通過承重的，使每一聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺檢能做到分量根本共同。如大型離心式緊縮機(jī)上用的齒式聯(lián)軸器，其所用的聯(lián)接螺栓與相之間的重差 般小于0.05g.因而，各聯(lián)軸器之間的螺栓不能任總互換，假如要替換聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓的某一個(gè)，有必要使它的分量與原有的聯(lián)按螺栓分量共同。此外∶在擰緊聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱、逐漸擴(kuò)緊，使聯(lián)接螺栓上的鎖緊力根本共同，不至于因?yàn)楦髀菟ㄊ芰Σ痪孤?lián)軸器在裝置后產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象，有條件的可選用力矩扳手。

關(guān)于剛性可移式聯(lián)軸器，在裝置完后應(yīng)查看聯(lián)軸器的剛性可移件能否進(jìn)行少數(shù)的移動(dòng)，有無卡澀的現(xiàn)象。

各種聯(lián)軸器在裝置后，看看滾動(dòng)狀況是否良好?？傊?，聯(lián)軸器的正確裝置能改進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，削減設(shè)備的振動(dòng)，延伸聯(lián)軸器的運(yùn)用壽命。拆開與裝置式相反的進(jìn)程，目的是不同的。裝置進(jìn)程是按裝置要求將聯(lián)軸器拼裝起來，使聯(lián)軸器能安全可靠地傳遞扭矩。拆開一般是因?yàn)樵O(shè)備的毛病或聯(lián)軸其本身需求維修，把聯(lián)軸器拆開成零部件。拆開的程度一般依據(jù)檢修要求而定，有的僅僅要求把聯(lián)接的兩軸脫開，有的不僅要把聯(lián)軸其全部分解，還要把軸套從軸上取下來。聯(lián)軸器的品種很多，結(jié)構(gòu)各不相同，聯(lián)軸器的拆開進(jìn)程也不相同，在此主要介紹聯(lián)軸器拆開工作中需求留意的 些問題。

因?yàn)槁?lián)軸器本身的毛病需求拆開，先對(duì)聯(lián)軸器整體做細(xì)致的查看（尤其關(guān)于已經(jīng)有損害的聯(lián)軸器），應(yīng)查明毛病的原因。

在聯(lián)軸器拆開前，要對(duì)聯(lián)軸器各部件之間合作的方位作一些記號(hào)，以作復(fù)裝時(shí)的參閱。用于高轉(zhuǎn)速機(jī)器的聯(lián)軸器，其聯(lián)接螺栓通過稱重，符號(hào)有必要清楚，不能搞錯(cuò)。

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